一、TEDC脱硫催化剂的功能和特点
　　1. 脱高硫能力强。对含40g/Nm₃的H₂S气体脱硫中脱硫效率达到98%。在焦炉气中H₂S含量在3.8g/Nm³以上时，脱硫后均能达到工艺的要求，变换气中含H₂S高到3.5g/Nm³以上时，出口可降到50mg/Nm³以下。
　　2. 脱硫全面。既能脱除无机硫，还能脱除一定量的有机硫，最高脱有机硫率达80%以上。
　　3. 在工况条件相同时，改用TEDC脱硫催化剂后可提高脱硫装置能力达15%以上。
　　4. 不积硫堵塔。再生时浮选出来的硫颗粒大，溶液黏度低，硫颗粒易分离；TEDC脱硫液自
　　清洗能力强，在脱硫同时有洗塔作用。
　　5. TEDC脱硫催化剂不用加其它助催化剂，预活化工艺简单，时间短，无论以氨水或纯碱为吸收剂，均能保持稳定的脱硫效率。
　　6. TEDC法的脱硫贫液悬浮硫含量低。一般可降到0.1/L以下，溶液清亮有利于降低脱硫系统阻力，当使用其它脱硫催化剂造成悬浮硫高时，改用TEDC脱硫催化剂后能迅速降下来。
　　7. TEDC脱硫液对H₂S的选择性好，当气体中的CO₂/H₂S较高时，也能很好的把H₂S脱除到规定的控制指标。
　　8. 在TEDC脱硫催化剂的作用下，存在多硫化的反应，并在催化氧化时析出硫磺，再生时分离出去，具有抑制和消除积硫堵塞管道与设备填料的作用。
　　9. 脱硫催化剂的活性高、用量少、运行经济，使用方便。老系统的脱硫改用TEDC脱硫催化剂时，不用停车和排放原脱硫液，可减少环境污染。
　　二、脱硫液的组成与工艺条件
　　1. 以纯碱或氨水为碱源均可使用，吸收与再生温度35-45℃，最好控制范围35-40℃（氨法脱硫25-35℃）。
　　2. 溶液PH值8-9，最好8.2-8.6。
　　3. 溶液总碱度（Na₂CO₃计）:20-30g/L或0.35-0.6N，Na₂CO3 5-10g/L。
　　4. 再生氧化槽停留时间12-30分，吹风强度35-80m³/m².h。
　　5. TEDC脱硫催化剂浓度10mg/L-30mg/L（脱高硫时，可到35mg/L）。